超微粉碎機由柱狀破碎破壞室、研磨輪、研磨軌、風扇、物料收集系統等組成。通過粉碎盤的高速旋轉，在離心力的作用下，物料經裝在粉碎盤上錘頭的撞擊而粉碎，又被以*的速度旋飛到周圍的齒圈上，錘頭與齒圈間的氣流因齒面的變化通斷而發生瞬時交變。
設備應安裝在發展水平的混凝土結構基礎上，用地腳螺栓沒有固定。安裝時應注意主機體與水平的垂直，安裝后檢查各部位通過螺栓有無出現松動及主機倉門是否可以緊固，如有請進行及時緊固，按粉碎機的動力系統配置電源線和控制工作開關。檢查施工完畢，進行空負荷試車，試車正常使用即可開始進行企業生產。
現在我們一起來了解下超微粉碎機的一些知識要點：
1、打碎原理
它的原理并不復雜，主要是利用了轉輪和研磨槽底部的擠壓和下側部的研磨達到粉碎效果，這對于幾乎是和傳統的研磨一樣，對于不同的粉碎機它更加精密，能夠是得壓力更好，傳達的廢碎物料上，因此效率更高，粉碎銑刀也是可以達到超細級別。
2、轉速
對于超細粉碎機的轉速并不是很高，每分鐘有200-400的轉速，因為他并不是依靠轉速達到的粉碎效果。轉速低將帶來非常多的好處，其中的溫度比較低，實踐證明，一般的地區不配任何冷卻裝置的前提下，只需要正常使用，不干事連續還是演出時間，粉末溫度都不會超過45℃。
再就是有利于分級，低轉速激揚起來的粉末速度不會很快，很自然的浸潤自身的分層，輕的細的在上，粗的重的在下，之后在配合不同的復雜風選擇分級可以很好的實現現則細粗。
3、風選分級
細度調節是依靠分量大小，確切的說，是指通過粉碎的風量，風量大則細度低，反正細度高。風量產生的來自于風車，強度氣流一個方向運轉，進入到風口分別位于投料口，研磨槽頂端以及風車之前，這不僅僅是通過風的風裝置還有達到控制進料的速度，這對于粉碎機使用的具體體現。
4、料粒度
同等時間、同等產量條件下，投料粒度與出料粒度相差越大，說明粉碎機的粉碎能力越強。這種能力是生產上和實驗室應用上面非常重要的，因為可以大幅減少物料的預粉碎處理難度。當然，投料粒度越細，產量與細度也會隨之增加或提高，這在所有粉碎機理都是一樣的。
5、粉碎細度
單純看細度其實不能很好的反映一臺機器的綜合能力，但不可否認，能達到的細度是很重要的指標。一般而言，超細粉碎機在基本滿足實用的情況下能達到的細度是200—1250目，即粒度直徑就是75微米到10微米之間，這并不是說它不能粉碎得更細，而是要更細則操作上就會比較麻煩，實用性就會降低。
在認識了超微粉碎機之后，又該如何進行選擇呢？
1、找準機型：需要明確自己的需求，找到適合的機型，然后縮小范圍，貨比幾家，逐步排除選擇適合自己的設備。
2、環境要求：針對設備環境的要求，應從多個方面進行考慮。如，是否具備合適的場地條件；設備的震動和噪聲是否達到標準等。
3、物料要求：在選擇設備時需要考慮待粉碎物料的特性、工藝細度要求、微生物限度要求，以及產量是否匹配，特殊物料粉碎要求等方面。不匹配的設備自然無法達到滿意的粉碎效果。
4、工藝方面：需要著重考慮粉碎機處理量的大??；被粉碎藥物的顆粒大小和粒度分布要求。另外，目前市場對粉碎的控制和環境衛生要求很高，選擇的設備應符合GMP標準。而某些藥物韌性大、粘性大、含油和水分多，粉碎困難，因此在選購時更應仔細查看其工藝和效果。
