沸騰干燥又稱流化床干燥，它利用熱空氣流使濕顆粒懸浮，流態化的沸騰使物料進行熱交換，通過熱空氣把蒸發的水分或有機溶媒帶走，其采用熱風流動對物料進行氣—固二相懸浮接觸的質熱傳遞方式，達到濕顆粒干燥的目的。在對流干燥過程中，熱空氣通過與濕物料接觸將熱能傳至物料表面，再由表面傳至物料內部，這是一個傳熱過程；而濕物料受熱后，表面水分首先氣化，而內部水分以液態或氣態擴散到物料表面，并不斷氣化到空氣中，使物料的水分逐漸降低，完成干燥，這是一個傳質過程。
沸騰干燥機廣泛應用于醫藥藥品、化工原料、食品、糧食加工、飼料的干燥作業。如：原料藥、壓片顆粒、中藥沖劑、保健食品、飲料沖劑、玉米胚芽、飼料、塑料樹脂、檸檬酸和其它粉粒狀物料的干燥除濕。適用物料粒徑一般為01～6mm，*粒徑為0．5～3mm。
技術特點：
?。?）傳熱效果良好，床層內溫度比較均勻，具有很高的熱容量系數（或體積傳熱系數），生產能力大；
?。?）由于流化床內溫度分布均勻，可避免產品的任何局部過熱，所以特別適用于某些熱敏物料的干燥（如磨芋、聚丙烯酰胺等）；
?。?）在同一設備內可以進行連續操作，也可進行間歇操作；
?。?）物料在干燥器內的停留時間可以按需要進行調整，所以產品含水率穩定；
?。?）獨立電氣柜和PLC人機交互操作控制，集成了所有干燥參數設置，操作安全方便；
?。?）干燥裝置機械傳動部件少，設備的投資費用低廉，維修工作量較小。
沸騰干燥機的操作注意事項：
1、設備正常運作后，還應定時集料、定時查驗各系統運作狀況，紀錄各工藝參數，并留意清除振動過濾篩。
2、若遇緊急狀況，務必馬上停業設備，先關掉送風機和料泵。假如突遭停電，應拉出燃氣機，使塔體自然降溫，隨后開啟排污閥，排空料漿管道內料漿，并清洗干燥機。
3、接著先后打開送風機、抽風機，然后開啟加熱開關開始升溫。當排料口溫度達到設定溫度時，開啟料泵和除塵設備。當泵壓超過2MPa后，開啟噴槍開始造粒。
4、啟動干燥機前要進行必要的準備工作。先查驗每個設備的軸承和密封部分連接處有沒有松動，每個機械部件的潤滑脂情況及其每個水、風、漿管閥口等是不是處在需要部位。
5、應及時觀察霧化狀況及料泵工作狀況，沸騰干燥機若出現堵槍現象應及時清洗或更換噴嘴。
6、然后清除干燥塔和除塵設備內余料，關掉除塵設備及氣錘沸騰干燥機，再關掉總電源，完成生產操作。
7、生產結束好，先關加熱裝置，終止燃氣機運行。隨后關掉噴槍閥門，拆換噴槍，擰下噴嘴并沖洗干凈。當進口溫度減低到100℃以下后，可以停止送風機和抽風機的運作。
8、隨后接通電源檢查電壓和儀表是不是一切正常，再檢查料漿攪拌桶內料漿的量及其濃度等情況，如果出現問題應立即排除。
