我們在運用干法造粒機時，有時會碰到溫度過高的問題，我們應如此處理這個問題呢？常見原因：油箱容積太小，散熱面積不可，冷卻設備但其容量過小。按快進速度選擇油泵容量的定量泵供油系統，在作業時會有大部分剩下的流量在高壓下從溢流閥溢回而發熱。 系統中卸荷回路出現缺點或因未設置卸荷回路，中止作業時油泵不能卸荷，泵的全部流量在高壓下溢流，發作溢流丟掉而發熱，導致溫升。協作件的協作空地太小，或運用磨損后導致空地過大，內、外泄露量大，構成容積失大，如泵的容積功率下降，溫升快。
氣侯及作業環境溫度高，致使油溫升高。選擇油液的粘度不當，粘度大粘性阻力大，粘度太小則泄露增大，兩種情況均能構成發熱溫升。處理方法：根據不同的負載要求，常常檢查、調整溢流閥的壓力，使之恰到好處。
1、攪拌槳與切碎刀速度至少能雙速電機變速，攪拌槳速度范圍為30到500，切碎刀速度范圍為300到3000rpm，能變頻調速，并能設定顯示。
2、對雙速簡易式控制，控制上帶起動、急仃、停止開關和故障顯示，并有電流顯示和二檔電機變速顯示。當放料閥或排水口關閉時，攪拌漿與切碎刀的電機才能運轉，反之亦然。此外，只有當放料閥關閉時，才能進入清洗工序。
3、電器控制應有自我保護功能，防止因誤操作而可能給干法造粒機帶來的損壞，其中包括主電機故障保護及緊急停止保護。對配置的話，應PL+觸摸式彩色液晶面板控制，界面設計分為手動試運行操作界面和正常運轉操作界面，并有良好人機對話界面。
以上便是今天關于干法造粒機溫度過高要怎么樣著手去處理的全部分享了，希望對大家今后使用本設備能有幫助。
